Oceľové potrubie potiahnuté meďou
● Vrstvená štruktúra: vonkajšia vrstva z medi s vysokou -vodivosťou a koróziou- + vnútorná vrstva z bezšvíkových tlakových rúr z uhlíkovej ocele-vystuženie ložísk s úplným -obvodovým atómovým- metalurgickým spojením.
● Stupeň materiálu: Vonkajšia vrstva C11000 ETP meď, vnútorná vrstva A53 Gr.B/ 20# bezšvíková rúrka z uhlíkovej ocele.
● Normy vyhotovenia: Medená vrstva je v súlade s ASTM B188, oceľové rúry sú v súlade s ASTM A53/A106 a medzifázová šmyková pevnosť procesu výbušného kompozitu prekračuje priemyselné štandardy.
● Výkon rozhrania: Pevnosť rozhrania v šmyku Väčšia alebo rovná 140 MPa, 100 % spojenie po celom obvode; rýchlosť vzplanutia 15%, bez delaminácie alebo praskania pri sploštení na 1/3 vonkajšieho priemeru.
● Výkon jadra: Kombinuje vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť a odolnosť medi voči atmosférickej korózii s vysokou pevnosťou a odolnosťou ocele voči vysokému tlaku, čím sa znižujú náklady o viac ako 40 % v porovnaní s rúrkami z čistej medi pod rovnakým tlakom.
● Tepelný výkon: Tepelný odpor na rozhraní je zanedbateľný, celková tepelná vodivosť je blízka vodivosti čistej medenej rúrky a nedochádza k významnej strate účinnosti výmeny tepla.
● Tlaková únosnosť: Vnútorná vrstva z uhlíkovej ocele nesie tlak-a maximálna tlaková únosnosť pri izbovej teplote môže dosiahnuť 16 MPa, čo je 2 – 3-krát viac ako v prípade rúr z čistej medi s rovnakou hrúbkou steny.
● Značka: RHHT i.
● Miesto pôvodu: Baoji, provincia Shaanxi, čínske údolie titánu.
Predstavenie produktu
Oceľová rúra potiahnutá meďou je- vysokovýkonná bimetalová kompozitná rúra vyrábaná výbušným zváraním a presným ťahaním za studena. Meď vysokej-čistoty je rovnomerne pokrytá vonkajšou vrstvou bezšvíkovej rúry z uhlíkovej ocele, čím sa dosahuje 360-stupňová obvodová metalurgická väzba na atómovej-úrovni. Spája v sebe vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť a odolnosť medi proti korózii s vysokou pevnosťou a odolnosťou voči tlaku uhlíkovej ocele. Na rozdiel od čistých medených rúr a obyčajných pozinkovaných oceľových rúr je tepelný odpor metalurgického spoja na rozhraní extrémne nízky, výsledkom čoho je účinnosť výmeny tepla blízka účinnosti čistých medených rúr, pričom jeho odolnosť voči tlaku je 2-3-krát vyššia ako u čistých medených rúr s rovnakou hrúbkou steny. V porovnaní s čistými medenými rúrami sú náklady na materiál znížené o 40% - 60% pri splnení požiadaviek na tepelnú výmenu a elektrickú vodivosť a výrazne sa zlepšila odolnosť proti nárazu a deformácii. V porovnaní s bežnými oceľovými rúrami sa tepelná a elektrická vodivosť niekoľkokrát zlepšila a vonkajšia medená vrstva má vynikajúcu odolnosť voči atmosférickej a vodnej korózii. Produkt je široko používaný v plášťových a rúrkových výmenníkoch tepla, napájacích prípojniciach, preprave stlačených tekutín, uzemňovacích puzdrách a iných oblastiach, vďaka čomu je nákladovo efektívnym materiálom jadrovej rúrky pre tlakové, vodivé a teplovýmenné aplikácie.

Parameter produktu
Implementovať systém medzinárodných noriem
● Štandard medeného obkladového materiálu: ASTM B188 (štandardná špecifikácia pre bezšvíkové medené vodovodné a plynové potrubia).
● Základňa z uhlíkovej ocele: ASTM A53 / ASTM A106 Gr.B (štandardná špecifikácia bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele).
● Testy výkonnosti procesu: test rozširovania GB/T 242, test sploštenia GB/T 246, test sploštenia rúr ASTM B968.
● Normy akceptácie a zabezpečenia kvality: EN 10204 3.1 Certifikát pôvodného materiálu výrobcu a správa o hydrostatickej skúške.
Štandardné stupne materiálu (medzinárodne uznávané stupne)
|
Vrstvená štruktúra |
Voliteľné medzinárodné značky |
Prispôsobenie funkčným a prevádzkovým podmienkam |
|
Medená vonkajšia vrstva |
C11000 ETP meď |
Tepelne a elektricky vodivá funkčná vrstva je navrhnutá tak, aby odolala korózii v atmosférickom aj vodnom prostredí a jej hrúbku je možné nastaviť na kontrolu vodivosti a účinnosti prenosu tepla. |
|
Oceľová vnútorná vrstva (uhlíková oceľ vnútorná vrstva) |
A53 Gr.B/ A106 Gr.B Bezšvíková uhlíková oceľ |
Poskytuje štrukturálnu pevnosť a odolnosť voči tlaku, znižuje celkové náklady a je vhodný pre vysokotlakové-kvapaliny a záťažové podmienky. |
Vlastnosti a aplikácie produktu
Výhody produktu
Metalurgické spojenie s nízkym tepelným odporom a vynikajúcou účinnosťou výmeny tepla: Dosiahne sa metalurgické spojenie na -atómovej{1}}úrovni výbuchom bez medzier alebo oxidových vrstiev na rozhraní a tepelný odpor je zanedbateľný. Celková tepelná vodivosť je blízka vodivosti čistých medených rúrok, čo úplne rieši priemyselné problémy s vysokým tepelným odporom rozhrania a nízkou účinnosťou výmeny tepla mechanických kompozitných rúr. Pri použití v zariadeniach na výmenu tepla jeho energetická účinnosť ďaleko prevyšuje výkon tradičných kompozitných rúr.
Vysoká pevnosť a odolnosť voči vysokému tlaku, vynikajúci bezpečnostný výkon: Bezšvová vnútorná vrstva z uhlíkovej ocele poskytuje vynikajúcu štrukturálnu pevnosť a odolnosť voči tlaku. Pri rovnakej hrúbke steny je tlaková odolnosť 2-3 krát väčšia ako pri čistej medenej rúre. Môže byť prispôsobený drsným pracovným podmienkam, ako je vysokotlaková kvapalina a nárazové zaťaženie, čím sa zabráni riziku deformácie a prasknutia potrubia z čistej medenej rúry a výrazne sa zlepší bezpečnosť prevádzky zariadenia.
Vysoký pomer ceny-výkonu a nižšie celkové náklady: Meď sa používa iba vo vonkajšej funkčnej vrstve, zatiaľ čo hlavné telo je podporované-lacnou uhlíkovou oceľou. V porovnaní s čistými medenými rúrami ušetrí 40 %-60 % nákladov na materiál pri rovnakej výmene tepla/vodivosti. Zároveň je ľahší, ľahšie sa inštaluje a má nižšie náklady na dlhodobú údržbu, z čoho vyplývajú značné celkové ekonomické výhody.
Vynikajúci výkon spracovania a prispôsobiteľný rôznym procesom formovania: vysoká pevnosť spoja na rozhraní, podporuje rôzne hĺbkové spracovanie rúr, ako je rozširovanie, obrubovanie, ohýbanie za studena, zváranie a rozširovanie rúr. Medená vrstva po spracovaní nepraská ani neopadáva a možno z nej priamo vyrobiť hotové výrobky, ako sú zväzky rúrok výmenníka tepla, ohýbané rúrky a rúrky špeciálneho tvaru-, aby vyhovovali potrebám inštalácie rôznych zariadení.
S vynikajúcou odolnosťou proti korózii a vodivosťou má širokú škálu aplikácií: Vonkajšia medená vrstva má dobrú vodivosť a odolnosť voči korózii zo vzduchu, sladkej vody a pôdy. Môže byť použitý ako teplovýmenná rúrka, ako aj vysokoprúdová vodivá prípojnicová rúrka a uzemňovacia priechodka. Jedna rúra môže spĺňať viaceré požiadavky na výkon a je vhodná pre viaceré odvetvia a scenáre.
Oblasti použitia
Zariadenia na výmenu tepla: plášťové a rúrkové výmenníky tepla, radiátory, kondenzátory, chladiče, zariadenia na spätné získavanie odpadového tepla, vhodné pre HVAC, chemický a chladiarenský priemysel.
Energetika: silnoprúdové uzavreté prípojnice, uzemňovacie priechodky, vodivé prípojnice rozvádzačov a potrubia chladiacej vody pre vysokovýkonné-zariadenia. Preprava tekutín: potrubia na prívod a odvod vody pod tlakom, potrubia na petrochemický proces, potrubia na odsoľovanie morskej vody, potrubia na olej hydraulického systému.
Hutnícky a chemický priemysel: potrubia na chladiacu vodu elektrolytických článkov, zväzky rúrok na výmenu tepla reaktorov a procesné potrubia odolné voči korózii-.
Stavebné inžinierstvo: Vodovodné a drenážne potrubia pre špičkové-budovy, uzemňovacie zvody na ochranu pred bleskom a vodorovné uzemňovacie potrubia pre uzemňovacie siete.
Železničná doprava: potrubie chladiaceho systému vozidla, uzemňovacie priechodky signálneho systému a vodivé komponenty koľaje.
Podrobnosti o produkte
Rýchlosť spájania rozhrania
100 % kontrola UT po celom obvode, miera lepenia 99,5 % alebo viac, žiadne lokálne nezlepené chyby.
01
Skúška tlaku vody
Každý kus sa podrobí skúške tlakom vody pri 1,5-násobku pracovného tlaku a tlak sa udržiava 30 sekúnd bez úniku alebo deformácie.
02
Výkonnosť procesu
15% miera horenia, žiadne praskliny, žiadna delaminácia; sploštené na 1/3 vonkajšieho priemeru, bez prasklín, bez odlupovania medenej vrstvy.
03
Priamosť
Štandardná trieda Menšia alebo rovná 1,0 mm/m, Presná trieda Menšia alebo rovná 0,5 mm/m.
04
Podporné dokumenty k produktu
Autoritatívne medzinárodné osvedčenia o kvalifikácii
Správy o testovaní materiálu ASTM B188 a ASTM A53 a certifikáty pôvodného materiálu výrobcu v EN 10204 3.1 pre každú dávku.
Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001, Certifikácia systému environmentálneho manažérstva ISO 14001.
Správa o teste SGS tretej strany{0}} o sile spojenia, tepelnej vodivosti a hydrostatickom teste duálnych rozhraní.
Kvalifikácia na skúšanie komponentov tlakového potrubia spĺňa materiálové požiadavky na tlakové zariadenia.
premyslená služba
Normy balenia (na vývoz po mori)
Každý koniec rúry je vybavený plastovým uzáverom a povrch je pokrytý PE ochrannou fóliou a jednotlivo zabalený perleťovou bavlnou, aby sa zabránilo nárazom alebo poškriabaniu konca.
Celá séria je zabalená v prepravkách z masívneho dreva, ktoré sú zviazané a fumigované, s penovou výplňou- pohlcujúcou nárazy vo vnútri, aby sa zabránilo pohybu a deformácii počas prepravy.
Drevené debny sú označené typom materiálu, špecifikáciami, množstvom, hrubou hmotnosťou a značkami odolnými proti vlhkosti/zdvíhaniu-, ktoré sú vhodné pre všetky scenáre vrátane námornej, pozemnej a leteckej dopravy.
Profesionálna konzultácia Otázky a odpovede
Otázka 1: Keď sa medené oceľové rúry podrobia rozšíreniu, ohýbaniu za studena alebo expanzii, praskne alebo sa odlúpne medená vrstva?
A1: Za normálnych podmienok spracovania nedochádza pri spracovaní rúr k praskaniu a odlupovaniu medenej vrstvy. Naše produkty využívajú výbušný proces metalurgického spájania s medzifázovou pevnosťou v šmyku väčšou alebo rovnou 140 MPa, čo ďaleko prevyšuje mechanicky kompozitné a galvanicky pokovované kompozitné rúry. Okrem toho sa pred opustením továrne podrobujú výkonnostným testom s 15% mierou rozšírenia a sploštením na 1/3 vonkajšieho priemeru. Dva body, ktoré treba venovať pozornosť počas spracovania: Po prvé, polomer ohybu za studena by nemal byť menší ako 3-násobok vonkajšieho priemeru rúry; príliš malý polomer ohybu môže viesť k nadmernému lokálnemu namáhaniu a praskaniu medenej vrstvy. Po druhé, rýchlosť expanzie by mala byť kontrolovaná v rámci 10 %, aby sa predišlo nadmernej expanzii vedúcej k odlupovaniu na medzivrstve. V prípade špeciálnych procesov tvarovania, ako sú veľké{12}}ohyby a veľké{13}}rozširovanie rozmerov, môžeme dokončiť prispôsobené spracovanie pred opustením továrne, čím zaistíme kvalitu spracovania a integritu rozhrania.
Q2: Môžu sa medené oceľové rúry použiť na prepravu tlakových tekutín a aký je maximálny tlak, ktorý dokážu vydržať?
A2: Áno, môže byť použitý na prepravu tekutiny pod tlakom. Maximálny pracovný tlak pri izbovej teplote môže dosiahnuť 16 MPa. Špecifická tlaková-únosnosť je určená hrúbkou steny oceľovej rúry, priemerom rúry a prevádzkovou teplotou. Vnútorná bezšvová vrstva z uhlíkovej ocele je hlavnou nosnou -konštrukciou, zatiaľ čo medená vrstva slúži len na odolnosť proti korózii a vedenie tepla. Konštrukcia tlakového-ložiska je založená na parametroch oceľovej rúry. Hrúbku steny vypočítame podľa noriem GB/T 20801 alebo ASME B31.3, aby sme zabezpečili, že bezpečnostný faktor spĺňa požiadavky. Pred opustením továrne sa každá rúrka podrobuje hydrostatickej skúške pri 1,5-násobku pracovného tlaku, pričom tlak udržiava 30 sekúnd bez úniku alebo deformácie, pričom plne spĺňa bezpečnostné požiadavky na prepravu tlakovej tekutiny.
Q3: Pri použití v zariadeniach na výmenu tepla, aké sú hlavné rozdiely vo výkone medzi oceľovými rúrami potiahnutými meďou a rúrkami z čistej medi alebo rúrkami z nehrdzavejúcej ocele?
A3: Hlavné rozdiely medzi týmito tromi sú sústredené v troch rozmeroch: účinnosť výmeny tepla, odolnosť voči tlaku a obstarávacie náklady. Rúry z čistej medi majú najvyššiu účinnosť výmeny tepla, ale slabú odolnosť voči tlaku, zlú odolnosť proti nárazu a extrémne vysoké náklady na materiál. Sú tiež náchylné na deformáciu a prasknutie v podmienkach vysokého-tlaku. Rúry z nehrdzavejúcej ocele majú dobrú odolnosť voči tlaku a nízke náklady, ale ich tepelná vodivosť je len asi 1/20 tepelnej vodivosti medi, čo vedie k veľmi nízkej účinnosti výmeny tepla. Medené-oceľové rúry spájajú výhody oboch prostredníctvom metalurgickej integrácie. Ich tepelný odpor na rozhraní je zanedbateľný a ich celková účinnosť výmeny tepla je blízka účinnosti čistých medených rúrok. Ich odolnosť voči tlaku je 2-3-krát väčšia ako u čistých medených rúr s rovnakou hrúbkou steny a ich materiálové náklady sú len 40 %-60 % ceny čistých medených rúrok. Sú cenovo najefektívnejším riešením pre scenáre vysokotlakovej výmeny tepla a sú vhodné najmä pre priemyselné výmenníky tepla a chladiče, ktoré vyžadujú vysokú účinnosť výmeny tepla a odolnosť voči tlaku.
Najnovšie správy spoločnosti
Kompletný sortiment medených-oceľových kompozitných materiálov dosiahol masovú výrobu, ktorá pokrýva tri hlavné kategórie: tyče, rúrky a vodivé nosníky.
Spoločnosť Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., založená na 20-ročných skúsenostiach v oblasti spracovania ne-železných kovových kompozitov v čínskom údolí Titanium, oficiálne rozšírila svoju produktovú matricu kompozitných materiálov na báze medi-. Všetky tri hlavné produktové rady elektrolytických vodivých trámov, oceľových tyčí s povlakom z medi a oceľových rúr s povlakom medi- dosiahli štandardizovanú sériovú výrobu.
Všetky produkty sú vyrábané výbušným zváraním a procesmi presného tvárnenia, čím sa dosahuje úplné metalurgické spojenie na rozhraní, pričom pevnosť v šmyku prevyšuje priemyselné štandardy. Elektrolytický vodivý lúč plní dvojitú funkciu – podopieranie elektródových dosiek a prenáša vysoký prúd, čím šetrí o viac ako 30 % viac energie v porovnaní s čistými titánovými lúčmi. Medené-oceľové tyče sa používajú predovšetkým na ochranu pred bleskom, uzemnenie a galvanické pokovovanie, pričom náklady sú o 40 %-60 % nižšie ako pri tyčiach z čistej medi. Oceľové rúry-plášťované meďou sú navrhnuté na výmenu tepla a tlakovú prepravu tekutín, pričom majú tlakovú-únosnosť 2-3-krát vyššiu ako čisté medené rúry a účinnosť výmeny tepla sa približuje účinnosti čistých medených rúr. V súčasnosti dosahuje ročná výrobná kapacita spoločnosti radu medených-oceľových kompozitov 800 ton, pričom pokrýva všetky špecifikácie od φ5 mm do φ219 mm, čím poskytuje komplexné riešenia kompozitných materiálov na báze medi pre zákazníkov z globálnej hydrometalurgie, energetiky, výmeny tepla a petrochemického priemyslu.
Bola spustená úplná{0}}služba prispôsobenia scenára, ktorá poskytuje-dodávku od základných materiálov až po hotové komponenty na jednom mieste.
V reakcii na rôznorodé pracovné podmienky a potreby zákazníkov z celého sveta spoločnosť oficiálne spustila kompletný -dimenzionálny systém prispôsobenia pre produkty z medených-oceľových kompozitov.
Elektrolytické vodivé priečne nosníky je možné prispôsobiť z hľadiska materiálu vonkajšej vrstvy (titán/nehrdzavejúca oceľ/nikel), rozmerov prierezu-, pomeru medeného jadra a štruktúry koncového spojenia podľa vlastností elektrolytu a prúdového zaťaženia, čím sa zabezpečí zhoda 1:1 s existujúcimi výrobnými linkami elektrolytických článkov. Medené-oceľové tyče môžu mať hrúbku medenej vrstvy upravenú v rozsahu 0,2 mm až 5,0 mm, aby presne zodpovedali požiadavkám na vodivosť a koróziu pri uzemnení, galvanickom pokovovaní a iných scenároch. Oceľové rúry-plášťované meďou podporujú pomery hrúbky steny, prispôsobené priemery rúr a hlboké spracovanie, ako je ohýbanie, lemovanie a zváranie prírub, a možno ich priamo použiť v zväzkoch rúr výmenníkov tepla a tlakových potrubných systémoch. Profesionálni inžinieri poskytujú pred{10}}hodnotenie stavu predaja a úplnú{11}}technickú podporu procesov, aby pomohli zákazníkom optimalizovať náklady na materiál a zlepšiť efektivitu prevádzky zariadení.
Výrobky z medených-oceľových kompozitov zrýchľujú svoju globálnu expanziu a sú široko prijímané v metalurgii, energetike, výmene tepla a ďalších priemyselných odvetviach.
Vďaka nezávislým dovozným a vývozným kvalifikáciám pre tovary a technológie sa séria medených{0}}oceľových kompozitov spoločnosti dodáva na trhy v Európe, juhovýchodnej Ázii, Severnej Amerike a na Strednom východe a používa sa v dávkach vo viacerých oblastiach, ako je hydrometalurgia, výstavba energetických sietí a petrochemická výmena tepla.
Každá séria produktov sa dodáva s originálnym materiálovým certifikátom výrobcu v súlade s normou EN 10204 3.1 a podporuje testovanie organizáciami tretích{1}}stran, ako sú SGS a BV. Spoločnosť spolupracuje s medzinárodne uznávanými logistickými dopravcami a poskytuje diverzifikované riešenia doručovania vrátane námornej, leteckej a čínskej{3}}európskej nákladnej dopravy. Ponúka tiež technickú podporu online 24 hodín denne, 7 dní v týždni, ktorá pokrýva celý proces od-poradenstva pri zváraní na mieste a bežnej údržby až po riešenie problémov. Využitím výhody integrovaného priemyselného reťazca od výbušných kompozitných substrátov až po spracovanie hotových produktov sa spoločnosť zaviazala stať sa spoľahlivým dlhodobým-dodávateľom kompozitných materiálov na báze medi{10}}pre globálnych zákazníkov.
Populárne Tagy: Oceľová rúra potiahnutá meďou,-medená oceľ

