Iné špeciálne špeciálne kompozitné dosky
video
Iné špeciálne špeciálne kompozitné dosky

Iné špeciálne špeciálne kompozitné dosky

● Vrstvená štruktúra: trojvrstvová metalurgická kombinácia zirkónovej-koróznej vrstvy + titánová prechodová vyrovnávacia vrstva + oceľová-nosná základná vrstva
● Materiálové triedy: Zirkónová vrstva R60702/R60705, titánová prechodová vrstva Gr1/Gr2, oceľová základná vrstva SA-516 Gr.70/A36
● Normy prevedenia: Kompozitný proces vyhovuje ASTM B898, zirkónová vrstva ASTM B551, titánová vrstva ASTM B265 a oceľová vrstva ASTM A516
● Pevnosť rozhrania v šmyku: zirkónové{0}}titánové rozhranie Väčšie alebo rovné 130MPa, titánové-oceľové rozhranie Väčšie alebo rovné 140MPa, obe rozhrania prekračujú medzinárodné povinné normy
● Miera lepenia rozhrania: 100% UT ultrazvukové testovanie celej dosky, miera lepenia oboch dvojitých vrstiev je väčšia alebo rovná 99,5%
● Kľúčové konštrukčné výhody: Titánová prechodová vrstva eliminuje krehké intermetalické zlúčeniny v priamych zirkónových-oceľových kompozitoch, čím zlepšuje pevnosť rozhrania o viac ako 60 %
● Odolnosť proti korózii: Vhodné pre extrémne korozívne podmienky, ako je koncentrovaná kyselina chlorovodíková,-kyselina fosforečná, zmes kyseliny a organické kyseliny pri vysokej teplote
● Značka: RHHT i
● Miesto pôvodu: Baoji, provincia Shaanxi, čínske údolie titánu

 

Predstavenie produktu

 

Trojvrstvová prechodová kompozitná doska zo zirkónovej titánovej ocele je extrémne ťažký{0}}antikorózny-multikorózny{2}}kovový kompozitný materiál pripravený pomocou vysokoenergetického-procesu výbušného zvárania za studena. Využíva inovatívny dizajn štruktúry prechodovej vrstvy: priemyselné čisté zirkónium ako antikorózny povlak, čistý titán ako prechodná prechodová vyrovnávacia vrstva a uhlíková oceľ ako štrukturálna nosná-základná vrstva, čím sa dosahuje úplné metalurgické spojenie medzi tromi vrstvami. Na rozdiel od tradičných dvojvrstvových zirkónových-oceľových kompozitných platní, titánová prechodová vrstva účinne zabraňuje priemyselnej bolesti v podobe krehkých intermetalických zlúčenín, ktoré sa ľahko tvoria na rozhraní, keď sú zirkónium a oceľ priamo zložené, čím sa zvyšuje húževnatosť rozhrania o viac ako 60 % a výrazne sa zvyšuje odolnosť voči praskaniu počas hlbokého spracovania. Produkt súčasne kombinuje vynikajúcu odolnosť zirkónu voči korózii kyselinou, vynikajúcu kompatibilitu titánu s odlišnými kovovými prechodmi a vysokú štrukturálnu{12}}únosnosť ocele. Dokáže odolať extrémne vysokým-teplotám, vysokému-tlaku a silným kyselinám, ktoré titán, nehrdzavejúca oceľ a bežné dvojvrstvové kompozitné platne nedokážu zvládnuť, a je široko používaný v špičkových{17}}poliach, ako sú chemické vysokotlakové reaktory, zariadenia na hydrometalurgickú úpravu-koróznych elektrární, korózne nádrže jadrovej{19}}elektrárne

- - - Other niche composite plateszirconium-titanium-steel three-layer transition composite plates

 

Parametre produktu

 

Implementovať systém medzinárodných noriem

 

● Všeobecný štandard pre kompozitné panely: ASTM B898 (Štandardná špecifikácia pre kompozitné panely z reaktívnych a žiaruvzdorných kovov).

● Štandard zirkónového obkladového materiálu: ASTM B551 (tenké a stredne hrubé dosky zirkónu a zliatiny zirkónia-).

● Štandardný materiál pre prechodovú vrstvu titánu: ASTM B265 (tenké a stredne hrubé dosky z titánu a zliatiny titánu-).

● Normy oceľového základného materiálu: ASTM A516 Gr.70 (uhlíková oceľ pre tlakové nádoby), ASTM A36 (uhlíková oceľ pre konštrukčné aplikácie).

● Inšpekčné a akceptačné normy: EN 10204 3.1 Materiálový certifikát, ASTM A578 Ultrasonic Testing Standard, ISO 17671 Interface Bond Strength Testing.

 

Štandardná trieda materiálu

 

Vrstvená štruktúra

Voliteľné medzinárodné značky

Pokyny na prispôsobenie prevádzkových podmienok

Zirkónový antikorózny- náter

R60702 priemyselné čisté zirkónium, R60705 zirkón-zliatina cínu.

Poskytuje extrémnu odolnosť voči silným kyselinám a-vysokoteplotnej korózii pri priamom kontakte s korozívnymi médiami.

Titánová prechodová vyrovnávacia vrstva

Gr1 čistý titán, Gr2 čistý titán.

Izoluje zirkónium od priameho kontaktu s oceľou, eliminuje krehké rozhranie a zlepšuje celkovú húževnatosť a opracovateľnosť.

Oceľové zaťaženie-Základňa ložiska

SA-516 Gr.70, A36.

Poskytuje konštrukčnú pevnosť a nosnosť-, čím znižuje celkové náklady na materiál.

 

Vlastnosti a aplikácie produktu

 

Výhody produktu

01/

Titánová prechodová vrstva zásadne rieši problém ľahkej tvorby krehkých intermetalických zlúčenín, keď je zirkónová-oceľ priamo zložená. Výrazne zlepšuje húževnatosť rozhrania a odolnosť proti ohybu/lisovaniu a výrazne znižuje riziko vzniku trhlín pri hlbokom spracovaní. Je to preferované riešenie pre vysoký tlak a striedavé zaťaženie.

02/

Dosiahlo sa sekvenčné metalurgické spojenie zirkónovej-titánovej a titánovej-oceľe na úrovni explózie- na atómovej{1}}úrovni duálnych rozhraní. Pevnosť spojenia ďaleko prevyšuje pevnosť pri valcovaní a spájkovaní kompozitov. Po valcovaní, zvlákňovaní a zváraní nedochádza k žiadnej delaminácii, čo plne vyhovuje konštrukčným požiadavkám tlakových-ložísk na tlakové nádoby.

03/

Vrstvy zirkónu vykazujú vynikajúcu odolnosť voči väčšine silných korozívnych médií, ako sú napríklad vysokoteplotná koncentrovaná kyselina chlorovodíková, kyselina fosforečná, kyselina octová a zmiešané kyseliny. Ich odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii je oveľa lepšia ako odolnosť titánu a nehrdzavejúcej ocele, vďaka čomu sú vhodné pre najextrémnejšie-náročné podmienky ochrany proti korózii.

04/

Vďaka konštrukčnému dizajnu titánovej prechodovej vrstvy + oceľovej základnej vrstvy sa náklady na materiál znížia o viac ako 70 % pri dosiahnutí rovnakého protikorózneho účinku ako u zariadení z čistého zirkónu a zároveň sa výrazne zlepší pevnosť konštrukcie a bezpečnosť zariadenia.

05/

Dokáže vykonávať hĺbkové spracovanie, ako je valcovanie, otáčanie hláv, razenie, CNC obrábanie a zváranie, a je vybavený špeciálnym troj{0}}riešením procesu zvárania na podporu výroby rôznych komponentov zariadení odolných voči vysoko-korózii-.

 

Oblasti použitia

01/

Petrochemický priemysel: vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové{1}}reaktory so silnou kyselinou, výmenníky tepla, vysokotlakové-veže a výstelky zariadení na výrobu kyseliny chlorovodíkovej/kyseliny fosforečnej.

02/

Hydrometalurgia: Nádrže na lúhovanie kyslíka pri vysokých-teplotách a vysokotlakových{1}}kanálych, autoklávy a komponenty odolné voči korózii-v hydrometalurgických procesoch zinku/kobaltu.

03/

Odvetvie jadrovej energetiky: zariadenia na spracovanie jadrového paliva, zariadenia na spracovanie rádioaktívneho odpadu, komponenty jadrovej{0}}výmeny tepla.

04/

Pesticídy a liečivá: Vysokotlakové-reaktory na syntézu farmaceutických medziproduktov; vysoko korozívne zariadenia na výrobu pesticídov.

05/

Environmentálne inžinierstvo: zariadenia na spracovanie-kyslého nebezpečného odpadu s vysokou koncentráciou a zariadenia na-vysokoteplotné a vysokotlakové{2}}čistenie odpadových vôd.

06/

Chemické vlákna a ľahký priemysel: základné zariadenie na výrobu PTA, komponenty na spriadanie chemických vlákien pri vysokej teplote a silnej kyslosti.

 

Podrobnosti o produkte

 

Zirkónový povlak

Kyselinou-leptaný matný pasivovaný povrch s optimálnou odolnosťou proti korózii; možno podľa potreby vyleštiť do zrkadlového lesku.

01

Oceľový základný povrch

Môže byť poskytnuté odstraňovanie hrdze a ochrana proti hrdzi základným náterom alebo čierny valcovaný povrch.

02

Ošetrenie hrán

Frézovanie odstraňuje nespojené oblasti na okrajoch, zaisťuje 100% plné spojenie medzi okrajmi a dokáže spracovať špeciálne zvarové úkosy.

03

Voliteľné služby hĺbkového spracovania

Podporujeme prispôsobené valcovanie valcov, lisovanie koncoviek, vŕtanie rúrok, spracovanie prírub a nepravidelné rezanie dielov podľa výkresov. Poskytujeme tiež prispôsobené pokyny pre proces zvárania a odporúčania zváracích materiálov pre tri-rôzne kovy.

04

 

Podporné dokumenty k produktu

 

Autoritatívne medzinárodné osvedčenia o kvalifikácii

 

Poskytujú sa správy o testovaní materiálu ASTM B898, ASTM B551 a ASTM B265 a pre každú dávku je vydaný originálny certifikát materiálu výrobcu v EN 10204 3.1.

Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001, Certifikácia systému environmentálneho manažérstva ISO 14001.

Testovacie správy SGS{0}}tretej strany o sile spojenia s dvojitým{1}}rozhraním, silnej kyslej korózii a detekcii chýb UT.

Certifikácia EÚ PED (Materiál tlakového zariadenia) pre tlakové zariadenia a jej špecifikácie sú v súlade s normami pre materiály používané vo vysoko{0}}vysokotlakových a ťažkých{1}}zariadeniach odolných voči korózii-.

 

premyslená služba

 

PNormy účtovania (na export po mori)

 

Každý list dosky je pokrytý PE ochrannou fóliou a antikoróznym -papierom a do štyroch rohov sú pridané chrániče rohov z masívneho dreva, aby sa zabránilo poškodeniu zirkónového povrchu počas prepravy.

Celá séria je zabalená do fumigovaných prepraviek z masívneho dreva s vysúšadlom a inhibítorom hrdze vo vnútri.

Drevené debny sú označené triedou materiálu, rozmermi, hrubou hmotnosťou a značkami odolnými proti vlhkosti/zdvíhaniu-, ktoré sú vhodné pre všetky scenáre vrátane námornej, pozemnej a leteckej dopravy.

Profesionálna konzultácia Otázky a odpovede

 

Q1: Prečo sa medzi zirkónium a oceľ pridáva titánová prechodová vrstva? Ako sa líši od dvojvrstvovej dosky z-zirkónovej{2}}oceľovej kompozitnej ocele?

Odpoveď 1: Priame výbušné zváranie zirkónu a ocele môže viesť k vytvoreniu krehkých intermetalických zlúčenín na rozhraní, čo vedie k zníženiu medzipovrchovej húževnatosti a zvýšenej náchylnosti na praskanie pri ohýbaní, lisovaní a dlhodobom{1}} striedaní zaťaženia. Titánová prechodová vrstva účinne izoluje zirkónium od ocele, čím zabraňuje tvorbe krehkých fáz a zvyšuje medzipovrchovú húževnatosť o viac ako 60 %. Troj{5}}vrstvové kompozitné dosky ponúkajú vynikajúci výkon pri spracovaní a vyšší bezpečnostný faktor, vďaka čomu sú ideálnou voľbou pre-vysokotlakové nádoby a zariadenia vystavené-dlhodobému veľkému zaťaženiu.

Otázka 2: Aké sú kľúčové body pri zváraní tohto typu troj-kompozitnej dosky?

Odpoveď 2: Proces zvárania využíva vrstvený, krok{1}}po{2}}krokový prístup: najprv sa zvára oceľová základná vrstva pomocou zváracích materiálov z uhlíkovej ocele; potom sa privarí titánová prechodová vrstva pomocou prídavného materiálu na báze titánu-, aby sa zabránilo zriedeniu železom; nakoniec sa privarí zirkónová obkladová vrstva s použitím zváracích prídavných materiálov zodpovedajúcich čistému zirkónu. Pri zváraní je nevyhnutná prísna kontrola prívodu tepla, pričom sa na prednú aj zadnú stranu zvaru aplikuje ochrana inertným plynom a je potrebné zabrániť miešaniu rôznych kovov. Môžeme poskytnúť kompletnú špecifikáciu zváracieho postupu (WPS) a kompletnú sadu odporúčaní pre zvárací spotrebný materiál pre každý projekt.

Otázka 3: V akých extrémnych pracovných podmienkach je táto troj{1}}vrstvová kompozitná doska vhodná na aplikácie, kde bežné kompozitné dosky nie je možné prispôsobiť?

A3: Predovšetkým vhodné pre podmienky rýchleho zlyhania titánu, nehrdzavejúcej ocele a dvoj-vrstvových kompozitných dosiek: vysoko-koncentrovaná kyselina chlorovodíková nad 150 stupňov, vysokotlaková zmes kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny sírovej, vysokotlaková zmes kyseliny chlorovodíkovej a sírovej, vysokotlaková kyselina fosforečná s vysokou teplotou s obsahom fluoridových iónov{6}} a striedavé prostredie s koróziou- Široko používaný pri tlakovom oxidačnom lúhovaní hydrometalurgických a vysokotlakových reaktorov s jemnými chemickými-reaktormi.

Q4: Ako zabezpečiť spoľahlivosť spojenia medzi dvoma párovacími povrchmi? Vyskytne sa zlyhanie delaminácie počas-dlhodobého používania?

Odpoveď 4: Vykonávame 100 % ultrazvukovú (UT) detekciu defektov na každom rozhraní zirkónovej{2}}titánovej a titánovej-oceli a na každej sérii produktov vykonávame testy pevnosti v šmyku, aby sme zaistili, že obe rozhrania spĺňajú štandardné požiadavky. Toto metalurgické rozhranie je bez pórov a medzier a nebude tvoriť kanály pre prienik média; pokiaľ sa spracováva a používa podľa špecifikácií, počas dlhodobej-služby nedôjde k zlyhaniu delaminácie.

 

Najnovšie správy spoločnosti

Celá séria kompozitných kovových výrobných liniek dokončila modernizáciu a dosiahla ročnú výrobnú kapacitu 1 350 ton.

 

Spoločnosť Baoji Ruihenghuatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. so sídlom v Baoji známom ako „čínske údolie titánu“ prešla v roku 2024 reštrukturalizáciou aktív a následne komplexne zmodernizovala svoje výrobné linky na zváranie výbušninami, vákuové tepelné spracovanie a presné obrábanie. S 20-ročnými skúsenosťami v oblasti spracovania neželezných kovov má teraz spoločnosť kompletný priemyselný reťazec zahŕňajúci tavenie ingotov, kovanie a valcovanie až po vákuové tepelné spracovanie, podporované základnými zariadeniami, ako je 350 kW taviaca pec s elektrónovým lúčom, 2 000-tonový hydraulický lis a 1 500 mm pec na vákuové žíhanie Jej produktové portfólio zahŕňa kompozitné dosky, prúty a hotové komponenty na báze titánu, medi, hliníka, niklu a zirkónu, ako aj viacvrstvové prechodové kompozity s ročnou produkciou 1 350 ton. Všetky produkty sú vyrábané v prísnom súlade s medzinárodnými normami, ako sú ASTM a ASME, s podporou komplexného systému sledovateľnosti kvality. S 30% zvýšením efektivity výroby a dodacích lehôt pre štandardné dávkové objednávky udržiavané do 15 dní spoločnosť zabezpečuje stabilné dodávky pre globálnych klientov naprieč chemickým, energetickým, novým energetickým a metalurgickým sektorom.

Rozšírené možnosti výskumu a vývoja; projekt katódovej platne na báze titánu- oficiálne uvedený do výroby.

 

Aby sme uspokojili dopyt na trhu v oblasti elektrochemickej metalurgie a nových energetických materiálov, náš nezávisle vyvinutý projekt výroby katódových platní na báze titánu-v októbri 2025 oficiálne povolil úradné kontroly a inšpekcie ochrany životného prostredia a teraz vstúpil do plnej-výroby.

 

Na základe našich existujúcich možností substrátu kompozitných dosiek sme rozšírili naše operácie hĺbkového{0}}spracovania tak, aby zahŕňali hotové komponenty, ako sú katódové dosky, vodivé prípojnice a časti tlakových nádob, čím sme dosiahli integrovanú výrobu, ktorá siaha od surových kompozitných doskových materiálov až po hotové konečné produkty. Pokračujeme vo zvyšovaní investícií do výskumu a vývoja do odlišných technológií kovových kompozitov, čo nám umožňuje poskytovať prispôsobené materiálové riešenia prispôsobené náročným prevádzkovým podmienkam-vrátane vystavenia silným kyselinám, silným zásadám, vysokým teplotám a vysokým tlakom-, čím pomáhame zákazníkom optimalizovať náklady na projekt a predĺžiť životnosť zariadení.

Vylepšený globálny servisný systém; s nezávislými dovoznými a vývoznými kvalifikáciami, čo umožňuje globálnu distribúciu.

 

Spoločnosť vlastní nezávislé dovozné a vývozné práva a vytvorila komplexnú globálnu dodávateľskú a servisnú sieť s prevádzkami v Európe, juhovýchodnej Ázii, Severnej Amerike, na Strednom východe a v ďalších regiónoch. Spolupracujeme s renomovanými medzinárodnými logistickými dopravcami, aby sme poskytovali rôzne dopravné riešenia vrátane námornej prepravy, leteckej prepravy a čínskych{1}}železničných služieb v Európe.

 

V súlade s filozofiou „Kvalita na prvom mieste, predovšetkým zákazník“ vydávame EN 10204 3.1 certifikáty na kontrolu materiálu pre každú dávku produktov a podporujeme kontroly tretích-strany zo strany autoritatívnych orgánov, ako sú SGS a BV pre všetky objemové objednávky. Ponúkame 7 -bezplatnú službu výmeny a dlhodobé-záruky kvality na riešenie akýchkoľvek problémov s kvalitou, ktoré sú podporované 24/7 online technickou podporou od profesionálnych inžinierov. Zaviazali sme sa stať sa dôveryhodným a dlhodobým dodávateľom plátovaných kovov zákazníkom po celom svete.

Populárne Tagy: Iné špeciálne kompozitné dosky, iné kovové kompozitné panely, Hliníková oceľová kompozitná doska odolná voči výbuchu, Kompozitná doska z medi a ocele odolná voči výbuchu, Niklový oceľový výbuchový kompozitný plech, iné kovové kompozitné panely, Ostatné špeciálne kompozitné dosky pre špecifické oblasti, Zirkóniová oceľová kompozitná doska odolná voči výbuchu

Zaslať požiadavku