Ponorná anódová tyč
video
Ponorná anódová tyč

Ponorná anódová tyč

● Hlavný materiál: plášť z priemyselného čistého titánu TA2 + základná vrstva z medi T2 s vysokou-čistotou, v súlade s medzinárodnými normami pre kompozitné materiály ASTM B898 a GB/T 12769
● Kompozitný proces: K dispozícii sú duálne procesy výbušného spájania/spájania za tepla pretláčaním a difúziou, metalurgické spájanie na atómovej{0}}úrovni bez rizika delaminácie, uvoľneného spojenia alebo posunu odporu kontaktu
● Výkonnosť rozhrania: Pevnosť spojenia rozhrania 100 MPa alebo viac, rýchlosť spájania kompozitu rovnajúca sa 98 %, žiadna delaminácia ani praskanie pri dlhodobom-vysokom prúdovom zaťažení a tepelných cykloch
● Vodivosť: Vodivosť medeného jadra Vyššia alebo rovná 98 % IACS, nízky pokles napätia a nízky nárast teploty počas prenosu vysokého prúdu a vynikajúca rovnomernosť vodivosti v celej tyči
● Odolnosť proti korózii: Titánová vrstva je odolná voči korózii spôsobenej kyselinou sírovou, elektrolytmi a oxidačným médiom, vďaka čomu je vhodná pre vysoko korozívne elektrolytické podmienky. Jeho životnosť je viac ako 5-násobná v porovnaní s čisto medenými anódami
● Konštrukčné výhody: Potopená inštalačná štruktúra umožňuje pohodlné zdvíhanie a umiestnenie, zaisťuje pevný a bezpečný kontakt a udržuje stabilný a nemenný vodivý prechodový odpor po dlhú dobu
● Výkon spracovania: Môže byť vybavený zváracími usadzovacími koncovými uzávermi a vodivými okami a koncová plocha je úplne utesnená zváraním, aby sa zabránilo prenikaniu korozívneho média do rozhrania
● Značka: RHHT i
● Miesto pôvodu: Baoji, provincia Shaanxi, čínske údolie titánu

 

Predstavenie produktu

 

Potápajúca sa titánová-plášťovaná medená anóda je špecializovaný vodivý komponent anódy prispôsobený na inštaláciu potopením na vodivú základňu elektrolytického článku. Je široko používaný v procesoch elektrolytického získavania, elektrolytickej rafinácie a elektrolytického pokovovania. Produkt používa meď T2 vysokej{3}}čistoty ako vnútorné jadro na zabezpečenie vysokej vodivosti a priemyselne čistý titán TA2 ako vonkajší povlak, ktorý odoláva vysoko korozívnym elektrolytom. Metalurgické spojenie na atómovej{7}}úrovni sa dosahuje výbušným zváraním alebo procesom vytláčania za tepla, čím sa eliminuje riziko zlého spojenia, delaminácie a posunu kontaktného odporu. Na rozdiel od bežných priskrutkovaných- alebo zváraných anódových tyčí sa klesajúca konštrukcia spolieha na svoju vlastnú váhu, aby klesla a priľnula k vodivej základni pre stabilný kontakt, výsledkom čoho je rovnomerné rozloženie prúdu a pohodlné zdvíhanie, inštalácia, údržba a výmena. Produkt dokonale rieši bolestivé miesta čistých medených anód (rýchla korózia, vysoký prechodový odpor, vysoká spotreba energie) a čistých titánových anód (zlá vodivosť, vysoké náklady). Široko sa používa pri hydrometalurgickom elektrolytickom získavaní medi, zinku, niklu a kobaltu, pri pokovovaní tvrdým chrómom a v scenároch elektrochemickej oxidácie a je základnou zložkou modernizácie na zlepšenie účinnosti elektrolýzy a zníženie nákladov na údržbu.

Sinking anode rod 4

 

Parameter produktu

 

Implementovať systém medzinárodných noriem

 

● Normy pre kompozitné produkty: ASTM B898 "Štandardná špecifikácia pre aktívne kovové kompozitné panely", GB/T 12769-2015 "Titanium Steel Composite Panels" - Špecifikácia derivátu titán-meď.

● Normy materiálu substrátu: ASTM B265 (tyče zo zliatiny titánu a titánu), ASTM B152 (tyče zo zliatin medi a medi), norma GB/T 3620 pre triedy titánu a zliatin titánu, norma GB/T 5231 pre chemické zloženie spracovanej medi.

● Inšpekčné a akceptačné normy: ultrazvuková detekcia kazov GB/T 7734, pevnosť v šmyku na rozhraní GB/T 6396, test odolnosti DC a materiálové certifikáty môžu byť vydané v súlade s EN 10204 3.1.

● Normy environmentálnej zhody: Vyhovuje smernici EÚ RoHS 2.0, neobsahuje olovo, kadmium a škodlivé vylúhovanie ťažkých kovov.

● Použiteľné prevádzkové podmienky: Vhodné pre vysoko korozívne podmienky, ako je elektrolyt kyseliny sírovej, oxidujúce kyseliny a zásady a roztoky na galvanické pokovovanie; dlhotrvajúca{0}}prevádzková teplota menšia alebo rovná 120 stupňom; nie je vhodný pre vysoko-koncentrovanú kyselinu fluorovodíkovú alebo vysoko-koncentrované alkalické podmienky.

 

Štandardné materiály a konštrukčné parametre

 

Kategórie parametrov

Voliteľné špecifikácie

Ilustrovať

Náterový materiál

TA1 / TA2 Priemyselný čistý titán

TA2 ponúka lepšiu rovnováhu medzi pevnosťou a odolnosťou proti korózii, vďaka čomu je štandardnou voľbou pre aplikácie elektrolýzy.

základný materiál

Meď vysokej čistoty T2

Vynikajúca elektrická a tepelná vodivosť zaisťuje stabilný prenos vysokého prúdu.

Formulár produktu

Ponorná rovná tyč, anódová tyč s klesajúcim koncom a zodpovedajúce vodivé výstupky/konektory.

Koncové čiapočky a očká môžu byť prispôsobené tak, aby vyhovovali existujúcim rozmerom elektrolytického článku.

Rozmery tyče

Priemer 30–120 mm / Dĺžka 1000–6000 mm

Pre aplikácie vo veľkom-rozsahu sa odporúča laminácia s výbušninou; pre štandardné-aplikácie sa odporúča laminácia vytláčaním za tepla.

Hrúbka povlaku

Jednostranné-strany: 1,0 – 5,0 mm; Štandardné: 2,0–3,0 mm

Hrúbku je možné prispôsobiť podľa intenzity korózie a požiadaviek na životnosť.

Kompozitný proces

Výbušný kompozit/tepelná extrúzia a difúzny kompozit

Pre veľké priemery, malé šarže zvoľte výbušnú extrúziu; pre štandardné špecifikácie, veľké šarže, zvoľte extrúziu za tepla.

Stav dodávky

Žíhaný a morený stav, opracovaný hotový stav, koncový-zapečatený stav

Na požiadanie je možné dodať polotovar{0}}substráty alebo hotové anódové tyče.

 

Vlastnosti a aplikácie produktu

 

Výhody produktu

01/

Vyhradená štruktúra usadzovacieho-typu pre efektívnu inštaláciu a údržbu: Inštalačná štruktúra typu usadzovania-je optimalizovaná pre vodivú základňu elektrolytického článku. Môže dosiahnuť tesné spojenie s vodivou základňou spoliehaním sa na hmotnosť samotnej tyče bez potreby upevnenia pomocou skrutiek alebo zvárania. Zdvíhanie, výmena a údržba sú pohodlné a efektívne. Kontaktná plocha je rovnomerná, bez lokálneho zlého kontaktu alebo problémov s prehrievaním a horením. Prechodný odpor je stabilný počas-dlhodobej prevádzky, čím sa zabezpečuje rovnomerné rozloženie elektrolytického prúdu.

02/

Metalurgické kompozitné rozhranie s dlhodobo-stabilným výkonom: Použitím výbušného spájania alebo procesu spájania difúziou vytláčaním za tepla dosahuje rozhranie s titánom-meďou metalurgické spojenie na atómovej- úrovni s pevnosťou väzby 100 MPa alebo viac. Tým sa eliminujú bežné problémy spojené s mechanickým spájaním a galvanickým pokovovaním, ako je delaminácia, zlé spojenie a posun prechodového odporu. Rozhranie zostáva stabilné pri dlhodobom-vysokom{7}}prúdovom zaťažení, tepelných cykloch a ponorení do elektrolytu, pričom si zachováva svoju vodivosť a odolnosť proti korózii bez-dlhodobej degradácie.

03/

Doplnkové výhody titánu a medi vedú k vynikajúcemu pomeru celkovej ceny{0}}výkonu: Použitie medi T2 ako jadra zaisťuje vysokú vodivosť a nízke straty pri vysokoprúdovej prevádzke, zatiaľ čo čistý titán TA2 tvorí vonkajšiu vrstvu, čo zaručuje silnú odolnosť proti korózii a štrukturálnu stabilitu. Tieto dva kovy sa navzájom dopĺňajú. V porovnaní s čisto medenými anódami to výrazne zlepšuje životnosť odolnosti proti korózii a znižuje frekvenciu výmeny; v porovnaní s čistými titánovými anódami výrazne znižuje náklady na materiál a straty vodivosti, čím sa stáva cenovo najvýhodnejším-najefektívnejším anódovým riešením pre scenáre vysoko korozívnej elektrolýzy.

04/

Úplné prispôsobenie parametrov a{0}}dodávka hotového produktu na jednom mieste: Priemer tyče, dĺžka, hrúbka titánovej vrstvy, veľkosť klesajúceho konca a typ vodivého očka sa dajú prispôsobiť podľa potreby, pričom sa dokonale prispôsobia rôznym špecifikáciám elektrolytických článkov a nádrží na galvanizáciu; Môžeme poskytnúť-služby spracovania na jednom mieste od kompozitného substrátu po hotovú anódovú tyč, vrátane opracovania koncov, zvárania výstupkov, zvárania čelného tesnenia, spájania izolačných dielov atď., ktoré možno použiť priamo po inštalácii.

05/

Úplne utesnený antikorózny- dizajn pre dlhšiu životnosť: Všetky koncové plochy a zvary sú úplne utesnené titánovými materiálmi, aby sa zabránilo prenikaniu korozívneho média do rozhrania kompozitu a zabránilo sa vnútornej korózii medeného jadra a netesnostiam; titánová vrstva má stabilný a samoliečiaci sa pasivačný film{1}} a jej životnosť môže za normálnych pracovných podmienok dosiahnuť viac ako 5 rokov, čo výrazne znižuje náklady na náhradné diely a prestoje na údržbu.

 

Oblasti použitia

01/

Hydrometalurgický priemysel: Anódové vodivé tyče a permanentné anódové vodivé lúče pre elektrolytické články/články na elektrolytické získavanie neželezných{0}}kovov, ako sú meď, zinok, nikel, kobalt a mangán.

02/

Povrchová úprava galvanickým pokovovaním: tvrdé chrómovanie, eloxovanie, elektrolytické leštenie anódovej tyče ponornej nádrže, anódová vodivá lišta galvanického pokovovania.

03/

Elektrochémia a ochrana životného prostredia: Elektrochemická oxidácia na čistenie odpadových vôd anódové vodivé komponenty, anódové vodivé tyče generátora chlórnanu sodného.

04/

Chló

05/

Modernizácia metalurgickej výrobnej linky: Modernizácia a náhradné riešenia pre existujúce výrobné linky s rýchlou koróziou a opotrebovaním čistých medených anód a vysokými nákladmi a spotrebou energie čistých titánových anód.

 

Podrobnosti o produkte

 

Štandardy rozhrania

Miera lepenia kompozitného rozhrania Väčšia alebo rovná 98 %, žiadne súvislé nespojené oblasti, pevnosť spoja väčšia alebo rovná 100 MPa.

01

Rozmerová presnosť

Tolerancia priemeru tyče ±0,2 mm, tolerancia dĺžky ±0,5 mm; priamosť Menšia alebo rovná 0,5 mm/m .

02

Normy zvarov

Celý zvar je testovaný na penetračné skúšky a zistilo sa, že je bez pórovitosti a trhlín; koncová plocha je utesnená zvarom-bez úniku a vydrží dlhodobé-ponorenie do elektrolytu.

03

Kvalita povrchu

Titánový povrch je bez škrabancov, prasklín a hrdze; pasivačný film je rovnomerný, úplný, čistý a bez oleja.

04

Detekčné štandardy

Ultrazvukové testovanie sa musí vykonať v súlade s GB/T 7734. Plocha jedného nespojeného defektu musí byť menšia alebo rovná 0,5 cm² a celková nespojená plocha má byť menšia alebo rovná 2 %.

05

Podporné dokumenty k produktu

 

Autoritatívne medzinárodné osvedčenia o kvalifikácii

 

Správa o teste zhody kompozitného produktu ASTM B898 a certifikát pôvodného materiálu EN 10204 3.1 vydaný pre každú dávku.

Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001, Certifikácia systému environmentálneho manažérstva ISO 14001.

Rozhranie SGS tretej strany v kombinácii so správami o sile, vodivosti, ultrazvukovej detekcii chýb a detekcii chýb zvaru.

Správa o teste environmentálnej zhody RoHS spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia v metalurgickom priemysle, galvanickom priemysle a priemysle na ochranu životného prostredia.

 

premyslená služba

 

Normy balenia (na vývoz po mori)

 

Výrobok je celý zabalený v perleťovej bavlne a PE ochrannej fólii. Na usadzovacie konce a zvárané spoje sú pridané ochranné manžety a na oba konce sú pridané ochranné hlavice, aby sa zabránilo poškodeniu a deformácii počas prepravy.

Celá séria je zabalená do fumigovaných prepraviek z masívneho dreva s vnútrom vyplneným penou pohlcujúcou nárazy-pre viaceré upevňovacie body, aby sa zabránilo pohybu a deformácii počas prepravy.

Drevené debny sú označené modelom produktu, rozmermi, množstvom, hrubou hmotnosťou a značkami proti vlhkosti{0}}/zdvíhaniu, vďaka čomu sú vhodné pre všetky scenáre vrátane námornej, pozemnej a leteckej dopravy.

Profesionálna konzultácia Otázky a odpovede

 

Otázka 1: Aké sú hlavné výhody ponorenej anódovej tyče v porovnaní s konvenčnou skrutkou-pevnou anódou?

A1: Hlavné výhody spočívajú v dvoch aspektoch: efektívnosť inštalácie a údržby a stabilita vodivosti. Pri konvenčných anódových tyčiach s pevnými skrutkami{2}} musí byť každá skrutka pri inštalácii utiahnutá samostatne, čo sťažuje údržbu, výmenu a demontáž. Okrem toho sú skrutky náchylné na slabý kontakt a lokalizované prehriatie v dôsledku korózie. Ponorná anódová tyč, ktorá sa spolieha na svoju vlastnú hmotnosť, aby klesla a priľnula k vodivej základni, sa dá nainštalovať jednoducho zdvihnutím na miesto. Výmena je pohodlná a kontaktná plocha poskytuje rovnomerný kontakt a stabilné napätie. Dlhodobá- prevádzka nevykazuje žiadne kolísanie prechodového odporu, výsledkom čoho je rovnomernejšie rozloženie prúdu a žiadne riziko lokálneho prehriatia. Náklady na údržbu a pravdepodobnosť poruchy sú výrazne znížené.

Otázka 2: Prečo je pre ponornú anódovú tyč vybraný medený-materiál s titánom? Dá sa ako náhrada použiť-meď pokrytá nehrdzavejúcou oceľou?

Odpoveď 2: Usadené anódové tyče sa väčšinou používajú vo vysoko korozívnych-aplikáciách s vysokým prúdom, ako je elektrolýza kyseliny sírovej a elektrolytické získavanie. Pasivačný film titánu je stabilný v oxidačných kyslých médiách a vykazuje oveľa lepšiu odolnosť proti korózii v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou, čo má za následok dlhšiu životnosť. Nerezová-meď je vhodná pre aplikácie s nízkou až strednou koróziou a nízkymi až strednými prúdmi, pričom ponúka nižšie náklady. Pre aplikácie zahŕňajúce silné kyseliny a vysoké prúdové hustoty, ako je mokré metalurgické elektrolytické získavanie a tvrdé chrómovanie, sú uprednostňovanou voľbou anódové tyče potiahnuté titánom-medené, ktoré ponúkajú lepšiu dlhodobú-spoľahlivosť a celkovú nákladovú-efektívnosť. Môžeme poskytnúť prispôsobené odporúčania pre výber na základe vášho špecifického zloženia elektrolytu a hustoty prúdu.

Q3: Ako by sa malo ošetriť koncové čelo anódovej tyče? Bude elektrolyt prenikať dovnútra a korodovať medené jadro?

A3: Všetky naše hotové usadené anódové tyče prechádzajú plne utesneným titánovým zváraním na rezaných aj zváraných koncoch. Zvary sú testované penetračným testovaním a zistilo sa, že sú bez pórovitosti a prasklín, čo úplne izoluje korozívne médium od vnútorného medeného jadra. Pri bežnom používaní nebudú žiadne problémy s presakovaním elektrolytu alebo koróziou a netesnosťou medeného jadra. Poskytujeme tiež popredajné-technické služby, ako sú koncové-opravy povrchov a opravy zvárania, aby sme zaistili dlhodobú-spoľahlivosť.

Otázka 4: Aká je bežná životnosť medenej anódovej tyče s povlakom z titánu- na sedimentáciu?

A4: Za normálnych podmienok elektrolýzy a elektrolytického nanášania kyseliny sírovej, s prúdovou hustotou menšou alebo rovnou 500A/㎡ a pri izbovej teplote môže bežná životnosť titánovej tyče TA2 s hrúbkou 2 mm dosiahnuť 5–8 rokov. Špecifická životnosť bude kolísať v závislosti od korozívnosti elektrolytu, prúdovej hustoty a teploty. V porovnaní s 3–6 mesačným cyklom výmeny čistých medených anód to môže výrazne znížiť náklady na náhradné diely a prestoje na údržbu.

Najnovšie správy spoločnosti

Titánové-medené anódové vodivé tyče na galvanické pokovovanie PCB sa dostali do masovej výroby, čím spĺňajú požiadavky na rafinované galvanické pokovovanie špičkových-dosák s obvodmi.

 

Spoločnosť Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd. so sídlom v Baoji, Shaanxi, známom ako čínske údolie titánu, nedávno dokončila optimalizáciu procesu a rozšírenie kapacity svojej výrobnej linky na kompozitné vodivé tyče používané pri elektronickom galvanickom pokovovaní. Spoločnosť oficiálne uviedla na trh sériu titánových-medených anódových vodivých tyčí špeciálne navrhnutých pre galvanické pokovovanie PCB, ktoré presne zodpovedajú prísnym požiadavkám špičkovej{4}}výroby PCB na rovnomerné pokovovanie a čistotu pokovovacieho roztoku. Táto séria používa priemyselne čistý titán TA1/TA2 ako vonkajší povlak a meď vysokej{9}} čistoty T2 ako vodivé jadro. Prostredníctvom výbušného spájania alebo procesu difúzie vytláčaním za tepla sa dosiahne metalurgické spojenie na atómovej{11}}úrovni s pevnosťou spojenia väčšou alebo rovnajúcou sa 100 MPa, s mierou spájania kompozitu väčšou alebo rovnou 98 % a vodivosťou medeného jadra vyššou alebo rovnou 98 % IACS. To zaisťuje-dlhodobú rovnomernú a stabilnú distribúciu prúdu, efektívne zlepšuje rovnomernosť pokovovania s vysokým pomerom strán prostredníctvom-dier a jemných čiar a prispieva k vyšším výťažkom pokovovania pre dosky HDI, viacvrstvové dosky a pevné{18}}flex dosky. Vonkajšia titánová vrstva úplne izoluje medené jadro od kyslých pokovovacích roztokov, čím zabraňuje abnormálnemu zrážaniu medených iónov, ktoré kontaminujú pokovovací roztok a vytvárajú anódový kal, čím sa výrazne znižuje frekvencia údržby kúpeľa a spotreba pomocného materiálu. V súčasnosti naše produkty plne pokrývajú tri hlavné tvary: štvorcové tyče, ploché tyče a okrúhle tyče. Sú kompatibilné s bežnými zariadeniami na výrobu dosiek plošných spojov, ako sú vertikálne kontinuálne galvanizačné linky VCP, portálové galvanizačné linky a linky na galvanické pokovovanie medzi valcami a valcami, a sú široko používané v procesoch, ako je pokovovanie medi, cínovanie a galvanické pokovovanie drahých kovov.

Komplexný prispôsobený systém hĺbkového spracovania poskytuje-jednorazové prispôsobenie pre rôzne typy nádrží na galvanické pokovovanie PCB a montážne štruktúry.

 

Spoločnosť sa zamerala na rôzne špecifikácie zariadení a potreby rôznych úprav výrobných liniek v odvetví PCB a ďalej zlepšila svoje úplné{0}}procesné prispôsobené možnosti spracovania anódových vodivých tyčí. Môže poskytnúť-k{3}}jednomu prispôsobené riešenia na základe veľkosti nádrže zákazníka, vodivej základnej konštrukcie a spôsobu inštalácie. Spoliehajúc sa na presné CNC obrábacie centrá môže spoločnosť dokončiť integrované spracovanie nosných konštrukcií, ako sú zapustené koncovky, zavesené vodivé oká a medené prechodové spoje. Všetky rezané čelné plochy sú plne utesnené titánovým materiálom a prechádzajú penetračným testovaním, aby sa zabránilo prenikaniu pokovovacieho roztoku do vnútorného medeného jadra a jeho korózii. Rozmerovú presnosť produktu je možné kontrolovať v rozmedzí ±0,2 mm a priamosť rovnajúcu sa alebo menšiu ako 0,5 mm/m. Podporuje dodávky v rôznych stavoch, ako je leštenie povrchu a pasivácia morením, a môže byť priamo prispôsobený existujúcim výrobným linkám zákazníkov. Celý proces, od výroby kompozitného substrátu až po hĺbkové spracovanie hotového produktu, sa dokončuje{11}}vo vlastnej réžii, čo umožňuje rýchlu reakciu na potreby zákazníkov v súvislosti s doplnením a prispôsobením náhradných dielov, efektívne skráti cykly dodávok a pomôže zákazníkom znížiť náklady na komunikáciu spojené s viacnásobným obstarávaním a outsourcingom.

Vylepšené služby elektronického pokovovania pomáhajú zákazníkom PCB zlepšiť prevádzkovú efektivitu výrobnej linky.

 

Využitím komplexného systému kontroly kvality a nezávislých práv na dovoz/vývoz ponúka spoločnosť prispôsobené servisné riešenia pre odvetvie elektronického galvanického pokovovania dosiek plošných spojov, ktoré poskytujú koncovú{0}}do{1}}technickú a dodávateľskú podporu domácim a medzinárodným výrobcom dosiek plošných spojov a zákazníkom s povrchovou úpravou. Všetky anódové vodivé tyče špecifické pre PCB-prechádzajú pred opustením továrne-úplným ultrazvukovým testovaním, testovaním jednosmerného odporu, overením rozmerovej presnosti a úplnou vizuálnou kontrolou. Každá šarža sa dodáva s originálnym certifikátom materiálu EN 10204 3.1 a správou o teste environmentálnej zhody s RoHS, ktoré spĺňajú požiadavky elektronického priemyslu na vysledovateľnosť životného prostredia a kvality. Spoločnosť má profesionálny tím pre aplikačné technológie na galvanické pokovovanie, ktorý môže poskytnúť pred-predpredajné poradenstvo pri výbere, pomoc pri inštalácii a-technickú podporu pri údržbe po predaji, čím pomáha zákazníkom inovovať z tradičnej čistej medi a olova{10}}cínových anód. V súčasnosti tieto produkty slúžia mnohým{12}}výrobcom PCB najvyššej triedy v Číne a vo veľkom sa vyvážajú na trhy výroby elektroniky v juhovýchodnej Ázii a Európe. V súlade s filozofiou „kvalita na prvom mieste, zákazník predovšetkým“ spoločnosť neustále optimalizuje výkonnosť produktov a efektivitu dodávok a snaží sa stať spoľahlivým dlhodobým-dodávateľom kompozitných vodivých materiálov v oblasti elektronického galvanického pokovovania dosiek plošných spojov.

 

Populárne Tagy: Potápajúca sa anódová tyč, anódové vodivé tyče pre galvanické pokovovanie PCB

Zaslať požiadavku