Predstavenie produktu
Ponorená titánová anódová doska je úplne ponorená, ponorená DSA nerozpustná elektróda špeciálne vyvinutá pre vertikálne galvanizačné nádrže a hydrometalurgické elektrolytické nádrže. Na rozdiel od bežných horných-zavesených anód, celá elektródová platňa počas prevádzky úplne klesá na dno nádrže a vytvára rovnomerné a úplné elektrické pole zdola nahor, čím sa zásadne rieši chyba delaminácie tenšej hornej časti a hrubšieho dna na obrobku pri galvanickom pokovovaní. Substrát používa titánovú platňu TA1 vysokej-čistoty v súlade s normou ASTM B265 Gr1 s povrchovou vrstvou z irídia-tantalového vzácneho kovu a katalytického povlaku špeciálne pre galvanické pokovovanie PCB kyselinou. Integrovaná perforovaná štruktúra na povrchu dosky urýchľuje prúdenie a výmenu pokovovacieho roztoku na dne nádrže, čím výrazne zlepšuje schopnosť hlbokého pokovovania priechodných-dier v doskách plošných spojov s vysokým pomerom strán. Ponorená konštrukcia s vlastnou hmotnosťou eliminuje potrebu zložitého podporného rámu vo vnútri nádrže, čím sa zjednodušuje usporiadanie nádrže; počas výrobného procesu nedochádza k zrážaniu anódového kalu, čím sa znižuje frekvencia spotrebného materiálu filtra a údržby pokovovacieho roztoku. Široko sa používa vo vertikálnych výrobných linkách na galvanické pokovovanie dosiek plošných spojov, -elektrickom získavaní neželezných kovov a elektrolytických zariadeniach na následné{14}spracovanie medenej fólie.
Parameter produktu
Implementovať systém medzinárodných noriem
● Národná norma pre titánové anódy: GB/T 34632-2017 „Titanium Andes Coated with Metal Oxide“.
● Medzinárodný štandard pre titánové substráty: ASTM B265 Gr1 (TA1) titánové dosky vysokej-čistoty.
● Elektrochemický testovací štandard: GB/T 23614 Špecifikácia pre zrýchlenú anódovú životnosť a testovanie potenciálu vývoja kyslíka.
● Súlad so životným prostredím: V súlade s EU RoHS 2.0, povrchová úprava drahých kovov-bez obsahu olova a kadmia-.
● Použiteľné systémy roztokov na pokovovanie: kyslý roztok na pokovovanie medi síranom meďnatým, roztok na elektrolytické pokovovanie síranom nikelnatým, elektrolyt na elektrolytické získavanie za mokra s chloridom (teplota 20–50 stupňov).
Štandardné materiály a konštrukčné parametre
|
Klasifikácia parametrov |
Voliteľné špecifikácie |
Podrobný popis |
|
Trieda anódového substrátu |
TA1 Gr1 vysoko čistý titánový tanier |
Čistota titánu Vyššia alebo rovná 99,6 %, dlhodobá-odolnosť voči bodovej korózii na dne nádrže je lepšia ako TA2. |
|
Hrúbka substrátu titánovej dosky |
Verzia so zahusteným protizávažím (1,5 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm) |
Pre malé-testovacie nádrže použite 1,5 – 2,0 mm hrubšie hadičky; pre sériovú-výrobu zvislých galvanizačných liniek použite 2,5–3,0 mm hrubšie hadičky s pridanou hmotnosťou a usadzovaním. |
|
Špecifikácie dierovania panelov |
Otvor φ5–φ10mm, pomer otvorenia 30%–48% |
Galvanické pokovovanie hrubých dosiek HDI využíva vysoký pomer otvorenej plochy 42 % – 48 % na zlepšenie cirkulácie pokovovacieho roztoku na dne nádrže. |
|
náterový systém drahých kovov |
IrO₂-Ta₂O₅ Irídium-kompozitný tantalový povlak |
Celková hrúbka povlaku 9–13 μm, zaťaženie drahými kovmi 9–13 g/m², dlhá-životnosť zákazkových verzií až do 22 g/m² |
|
Rozsah veľkostí hotového výrobku |
Šírka 150–1500 mm, Dĺžka 400–3500 mm |
Prispôsobiteľné rôznym domácim a dovážaným vnútorným rozmerom vertikálnej galvanickej nádrže |
|
vodivá koncová štruktúra |
Horná časť je-z jedného kusu ohnutý titánový vodivý lúč s vonkajším izolačným plášťom. |
Ohýbaná časť má hrúbku 4–6 mm a je utesnená vysoko čistým argónovým oblúkovým zváraním, aby sa zabránilo prenikaniu pokovovacieho roztoku a korózii vodivého jadra. |
|
Voliteľný štýl štruktúry |
Jednovrstvová perforovaná usadzovacia anóda, dvojvrstvová usadzovacia anóda z kompozitnej sieťoviny a integrovaná anóda so zosilneným spodným protizávažím. |
Dvojvrstvové kompozitné pokovovanie s vysokoprúdovým pulzným vertikálnym galvanickým pokovovaním má za následok rovnomernejšie rozloženie elektrického poľa. |
|
Predúprava povrchu |
Titánové pieskovanie zdrsnenie + aktivácia kyslým morením viac-vrstvový sintrovaný povlak, ktorý výrazne zlepšuje priľnavosť. |
Vlastnosti a aplikácie produktu
Výhody produktu
Celé dno nádrže je ponorené a elektrické pole je úplne zakryté, čím sa eliminuje rozdiel v pokovovaní medzi hornou a dolnou časťou obrobku: Celá elektródová doska je ponorená na dne nádrže a elektrické pole siaha od spodnej časti nádrže k povrchu kvapaliny. Rozdiel v prúdovej hustote medzi hornou a spodnou časťou obrobku je znížený o 75 %, čo dokonale rieši bežný priemyselný problém tenkého pokovovania na hornom konci a nadmerného pokovovania na spodnom konci obrobkov na vertikálne galvanické pokovovanie. Je vhodný na hromadnú výrobu ultra-tenkých dosiek plošných spojov a hrubých medených substrátov.
Dizajn integrovaného protizávažia s vlastnou váhou eliminuje potrebu ďalších podporných prvkov: zosilnená titánová doska na dne má svoje vlastné protizávažie a automaticky sa usadí a zapadne na dno nádrže počas celého procesu napájania-pri prevádzke, čím sa eliminuje potreba príslušenstva, ako sú podpery nádrže a upevňovacie spony, čím sa znižujú náklady na úpravu zariadenia na galvanické pokovovanie a väčšie využitie nádrže.
Špecializovaný irídiový-tantalový nízko{1}}stratový náter výrazne znižuje cykly výmeny galvanického činidla: Pomer náteru je optimalizovaný pre vertikálne dlhodobé-nepretržité galvanické pokovovanie, čo vedie k nižšiemu katalytickému potenciálu vývoja kyslíka a zníženiu straty rozkladu zjasňovačov a vyrovnávacích činidiel o viac ako 30 %, čím sa výrazne znižujú mesačné náklady na obstarávanie činidiel a dopĺňanie.
Kal s nulovou anódou zjednodušuje údržbu pokovovacieho roztoku: Samotná anóda sa nerozpúšťa ani nespotrebováva a nedochádza k zrážaniu medenej trosky alebo kovových nečistôt, čo predlžuje cyklus výmeny filtračného prvku a aktívneho uhlia, znižuje frekvenciu prestojov, eliminuje defekty pokovovania častíc a dier na povrchu dosky a zlepšuje výťažnosť PCB.
TA1 vysoko-titánový zosilnený substrát, odolný voči dlhodobému-odieraniu a korózii na dne nádrže: s použitím titánového materiálu Gr1 s nižším obsahom nečistôt je pasivačný film stabilný pri nepretržitom odieraní vysokorýchlostným cirkulujúcim pokovovacím roztokom na dne nádrže a nie je ľahké vytvoriť lokálnu jamkovú koróziu; integrovaná ohnutá a utesnená vodivá štruktúra, aby sa zabránilo prenikaniu elektrolytu do zvaru a korózii vodivého konca.
Titánové substráty sú recyklovateľné, pretierateľné a prelakovateľné, čím ponúkajú lepšiu dlhodobú -nákladovú-efektívnosť: Keď povlak z drahých kovov dosiahne koniec svojej životnosti, titánový substrát zostane neporušený a bez korózie-, čo umožňuje recykláciu odstránením starého povlaku a prekrytím novým irídiovým-tantalovým katalyzátorom. To znižuje-dlhodobé obstarávacie náklady o 42 % v porovnaní s jednorazovými anódami.
Oblasti použitia
Výroba PCB: plne automatizovaná vertikálna kontinuálna výrobná linka na pokovovanie medi, nádrž na galvanizáciu hrubého medeného substrátu HDI, zariadenie na pulzné reverzné vertikálne galvanické pokovovanie.
Hydrometalurgický priemysel: Spodný-západný anódový systém pre medené, niklové, kobaltové a zinkové elektrolytické články.
Elektrolytická výroba medenej fólie: stroj na výrobu fólií, povrchová úprava medenej fólie, vertikálny elektrolytický článok, usadzovacia titánová anóda.
Povrchová úprava hardvéru: Veľkorozmerná vertikálna linka na automatické pokovovanie stojanov na pokovovanie medenou a niklovou zrážanou anódou.
Environmentálna úprava vody: regenerácia ťažkých kovov, elektrolytická oxidácia priemyselných odpadových vôd vertikálna-elektrolytická cela.
Laboratórne elektrochemické vybavenie: pilotná-vertikálna elektrolytická reakčná bunka, sedimentačná anóda na testovanie elektrochemických vzoriek.
Podrobnosti o výrobe
Kontrola povlaku
Každá vrstva sa po striekaní po častiach speká pri konštantnej teplote a pre každú dosku sa zaznamenáva a sleduje zaťaženie drahými kovmi. Chyba hrúbky povlaku je ±0,5 μm.
01
Kontrola kvality ohýbania a zvárania
V ohybových bodoch vodivých koncoviek nie sú žiadne mikro{0}}trhliny a zvary protizávažia majú nulovú pórovitosť a nulové medzery, čím izolujú penetračné kanály pokovovacieho roztoku.
02
Štandardná rovinnosť
Deformácia hotovej usadenej anódovej platne je menšia alebo rovná 0,7 mm/m, čo zaisťuje, že povrch platne je rovný a po usadení sa zmestí na dno nádrže.
03
Skúška odolnosti proti korózii
Povlak bol vystavený-vysokorýchlostnej cirkulácii kvapaliny a preplachovaniu na dne nádrže počas 72 hodín. Neboli pozorované žiadne odlupovanie ani exponované defekty korózie titánu.
04
Podporné dokumenty k produktu
Auznávané medzinárodné osvedčenia o kvalifikácii
Certifikát pôvodného materiálu titánového plechu TA1, zaťaženie ušľachtilým kovom MMO, protokol o eloxovanej zrýchlenej skúške životnosti a certifikát originálneho materiálu EN 10204 3.1 pre každú šaržu.
Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001, Certifikácia systému environmentálneho manažérstva ISO 14001.
Správa o testovaní vzoriek tretej strany- spoločnosti SGS o chemickom zložení, priľnavosti povlaku a elektrochemickom výkone.
Správa o environmentálnom testovaní podľa RoHS 2.0, ktorá spĺňa štandardy environmentálnej kontroly pre elektronické dosky plošných spojov najvyššej triedy{1} a novú energetickú hydrometalurgiu.
premyslená služba
Normy balenia (na vývoz po mori)
Celá usadená titánová anódová platňa je obalená anti{0}}statickou PE ochrannou fóliou na oboch stranách a povrch platne je celý pokrytý perleťovou bavlnou na izoláciu, aby sa zabránilo nárazom a poškriabaniu povlaku.
Viaceré hotové kusy sú vrstvené a upevnené v prepravke z fumigovaného masívneho dreva s vnútorným rámom z tvrdého dreva na podporu, ktorá zabraňuje deformácii, ohýbaniu a deformácii počas prepravy.
Drevené debny sú zreteľne označené špecifikáciami produktu, množstvom, odolnosťou proti vlhkosti{0}}a zaobchádza sa s nimi so štítkami a sú vhodné pre vnútroštátnu pozemnú prepravu, námornú prístavnú prepravu, čínske{1}}európske nákladné vlaky a leteckú expresnú logistiku.
Profesionálna konzultácia Otázky a odpovede
Otázka 1: Aké sú hlavné výhody usadených anódových platní pri galvanickom pokovovaní v porovnaní s hornými-závesnými anódami?
A1: Tradične sa elektrické pole závesnej anódy sústreďuje v hornej polovici nádrže, čo vedie k slabému prúdu na spodnom konci obrobku a tenšiemu povlaku. S klesajúcou anódou je elektrické pole úplne ponorené do spodnej časti nádrže a elektrické pole je rovnomerne rozložené zdola nahor. To výrazne znižuje rozdiel hrúbky povlaku medzi hornou a spodnou časťou obrobku. Zároveň perforovaná štruktúra na dne nádrže podporuje cirkuláciu chemického roztoku, zlepšuje schopnosť hlbokého pokovovania v otvoroch dosiek plošných spojov s vysokým pomerom strán o 40 % a výrazne znižuje mieru šrotu.
Q2: Vyskytne sa únik elektrolytu a korózia na zvare integrovanej ohnutej vodivej koncovky usadzovacej anódy?
Odpoveď 2: Nie. Naše ohýbané terminály a titánové základné dosky sú zvárané pomocou argónového plynu vysokej -čistoty s úplným utesnením prieniku. Všetky hotové výrobky prechádzajú penetračným testom zvaru. Ohnuté časti sú chránené izolačným puzdrom, pričom iba horný koniec má pred-odkrytú oblasť vodivého vedenia. V oblasti ponorenia nie sú žiadne odkryté zvary, čo úplne bráni prenikaniu pokovovacieho roztoku do vodivej štruktúry a jej korózii.
Otázka 3: Ak povlak usadenej anódy po určitom čase používania zlyhá, je možné titánovú platňu stále znova použiť?
A3: Absolútne. Zahustený titánový substrát usadenej anódy vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii. Dokonca aj po vyčerpaní povlaku nevykazuje titánová platňa žiadne jamkové poškodenie a možno ju poslať späť do továrne, aby odstránila chybnú vrstvu, znova ju otryskala a znova aktivovala a potom nastriekala novú vrstvu katalyzátora z vzácneho kovu irídium{4}}tantal. Po oprave je elektrochemický výkon v súlade s výkonom úplne novej anódy, pričom vznikli iba náklady na spracovanie povlaku, čo výrazne znižuje-dlhodobé investície do obstarávania.
Najnovšie správy spoločnosti
Vyhradená inteligentná výrobná linka na anódy na úpravu vody PCB bola oficiálne spustená do prevádzky, čím sa výrazne zlepšili možnosti spoločnosti v dodávaní elektronických riešení na čistenie odpadových vôd.
Naša spoločnosť využila výhody priemyselného klastra na výrobu surovín a spracovania surovín Baoji „China Titanium Valley“ a dokončila rozšírenie a implementáciu plne inteligentnej výrobnej linky pre ponorené anódy špecifické pre PCB-. Toto rozšírenie zahŕňa pridanie plne automatizovaného zariadenia na pieskovanie a aktiváciu titánového substrátu, segmentované spekanie povlakov z drahých kovov a integrované online elektrochemické monitorovanie. S cieľom riešiť potreby priemyselných procesov PCB, ako je získavanie odpadových vôd z leptania, galvanické pokovovanie, degradácia CHSK odpadových vôd a odstraňovanie amoniakálneho dusíka, sme optimalizovali formulácie povlaku duálneho radu ruténium-irídium/irídium-tantal-, ktoré riešia bolestivé body tradičných anód, ako je nízka účinnosť elektrolýzy, ľahké odlupovanie povlaku. Môžeme hromadne vyrábať-prispôsobené sieťové, doskové a rúrkové úplne ponorené titánové anódy, čím sa skráti dodací cyklus ne-štandardných zákazkových objednávok o 30 %. Poskytujeme-jednorazové anódové produkty na čistenie odpadových vôd s elektrolýzou pre veľké priemyselné parky s plošnými spojmi a výrobcov dosiek plošných spojov v celej Číne.
Opakovaný vývoj technológie anodického elektrochemického poťahovania PCB pod vodou umožnil nahradiť importované anódy s nízkymi{0}}stratami a dlhotrvajúcimi{1}}nahradeniami.
Tím R&D spoločnosti sa zameriava na neustále technologické objavy v čistení odpadových vôd z výroby elektronických zariadení. Špecificky sa zameriavajú na vysoko korozívne podmienky v odpadových vodách PCB s vysokým-chlórom a kyslým leptaním a optimalizovali proces predbežnej úpravy substrátu z titánu s vysokou-čistotou TA1 a viacvrstvový proces tepelného spekania drahých kovov. Nová generácia anód na báze -špecifickej vody{7}} PCB má tri hlavné výhody: nízky potenciál vývoja chlóru, vysokú účinnosť degradácie znečisťujúcich látok a silnú priľnavosť povlaku. Pri rovnakej prúdovej hustote sa spotreba činidla zníži o 28 % a nepretržitá stabilná životnosť sa zvýši o 40 %. Jeho elektrochemický výkon je porovnateľný s dovážanými produktmi, čo z neho robí úplnú náhradu za anódy zámorskej značky na báze vody-. To výrazne znižuje náklady na údržbu a obstarávanie náhradných dielov zariadení na ochranu životného prostredia v továrňach na PCB, čo prispieva k lokalizácii a modernizácii domácich zariadení na ochranu životného prostredia PCB.
Vďaka dobre-zavedenému-koncovému{2}} štandardizovanému systému kontroly kvality a komplexnej globálnej sieti logistických služieb je záruka dodávky pre zákazníkov PCB doma aj v zahraničí posilnená.
Spoločnosť aktualizovala svoje štandardy kontroly kvality pre vo vode-rozpustné anódy PCB. Všetky plne ponorné titánové anódy na úpravu vody súčasne zodpovedajú národnej norme GB/T 34632 a medzinárodnej norme ASTM. Každá anóda prechádza celým súborom testov na zrýchlenú životnosť, účinnosť vývoja chlóru a priľnavosť povlaku. Každá séria produktov sa dodáva s certifikátom o skúške materiálu EN 10204 3.1 a správou o testovaní životného prostredia SGS. Spoločnosť využíva svoje vlastné importné a exportné logistické kanály a ponúka viacero možností prepravy vrátane námornej, leteckej a čínskej{7}}nákladnej vlakovej dopravy v Európe, spolu so 7-dňovou zárukou bezplatnej výmeny za problémy s kvalitou, ktoré nie sú spôsobené-ľudskými{13}}zákazmi. Produkty sa v súčasnosti vo veľkom dodávajú do hlavných výrobných základní PCB v južnej a východnej Číne a vyvážajú sa aj do priemyselných parkov na výrobu elektroniky v juhovýchodnej Ázii a Európe. Vďaka svojim kľúčovým výhodám odolnosti voči korózii, vysokej účinnosti elektrolýzy a recyklovateľnosti získala spoločnosť dlhodobú{14}}dlhodobú a stabilnú spoluprácu a uznanie od svetových výrobcov PCB, čím sa etablovala ako referenčný domáci výrobca vo vode rozpustných anód na čistenie odpadových vôd PCB.
Populárne Tagy: Usadzovacia anódová doska, vodná anóda PCB